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潤滑油真空濾油機的操作步驟
來源:www.xijia66.com 發布時間:2023年05月05日
  1. 將濾油器連接到電源上,連接進、出油管,按工藝流程圖,關閉所有與外界相連的閥門(1、9、10、13、16、17),打開2和4(或3和5)。分別使用兩個主過濾器,或同時使用)6、19個閥門形成濾油通道。
  2. 啟動真空泵,當真空度達到-0.07 M pa時,緩慢打開進油閥1,使油逐漸流入濾油器。
  3.觀察真空分離器上的油位,當油位達到浮球控制點時,打開出油球閥12、19。
  4. 啟動油泵(注意:啟動油泵前須確保出油閥處于開啟狀態,否則易造成爆管危險),將機油從出油口排出,使機油濾清器形成環形過濾,調整進油球閥1進出油量達到基本平衡后,由液位控制器自動控制。
  5. 油經濾油器過濾后形成正常循環時(即進、出油量達到平衡后),即可開啟加熱器,溫度控制器可設定在45~70°C(根據需要而定)。對油進行恒溫加熱,保證真空分離器的正常脫氣脫水。
  6. 機油濾清器充分工作時,打開冷卻器上的風機,使強風冷卻系統開始工作,從而保證過濾后的水蒸氣和氣體得到冷卻并沉積在冷卻器內的儲水。
  7. 運行一段時間后,可在濾油器單元的取樣閥處取樣進行檢測。
  8. 如果油的含水量大,形成乳化狀態,即當油被乳化時,可以通過打開球閥7,然后關閉球閥6來破乳脫水。
  9. 油液如需進一步處理,可適當加入一定量的助濾劑,使過濾后的油液更加澄清透明。
  10. 將助濾劑(100g)放入濾油器的料斗中,然后逐漸打開料斗的球閥21,通過真空自動將其吸入真空分離器內,自身攪拌后注入精濾機內形成致密涂層,達到精濾的目的。
  潤滑油真空濾油機的停機方法。
  當油處理完成或中途需要停止操作時。
  1. 首先調整并復位溫度控制器,停止加熱,待濾油器繼續運行3—5分鐘后,關閉進油閥。
  2. 關閉真空泵,停止吸塵。
  3. 通過油泵將真空分離器內的油排盡,然后關閉油泵。
  4. 打開真空分離器上的排氣閥,釋放真空,分別打開儲水器上的閥10和閥17,放出里面的殘油或殘水,打開精濾器上的閥13,除去殘留的雜質。附注:Z后,關閉上述閥門,以備下次使用。
  5. 特別注意:如遇緊急情況,可按下急停按鈕,此時整機電源停止,不再開機。如果要重新啟動機器,須順時針旋轉急停按鈕復位,然后才能打開濾油機上的各種控制按鈕進行正常使用。
  潤滑油真空濾油機操作注意事項。
  1. 真空泵工作時,應注意油標上顯示的油質狀況(油應在油標線上)。如果發現真空泵油含有大量水分或太臟,應及時更換,以免影響真空泵的使用壽命。
  2. 運行中發現冷卻器內有大量水時,應及時放掉。首先關閉閥門15,打開閥門16、17,即水可以從閥門17排出。
  3. 時刻注意壓力表值的變化。在正常的濾油過程中,如果壓力>。0.3Mpa時,應及時清洗或更換過濾器。
  4. 初效過濾器的濾網應經常拆卸和清洗,以免堵塞而造成進油不足或壓力過高。當發現濾油機的進油量偏小時,意味著初效過濾器的濾網雜質較多,需要立即進行維修,清潔。
  5. 運轉時注意泵及相應電機的運轉噪音是否正常。發現異常,應立即排除,以免燒毀電機或影響油泵的使用壽命。

  6. 機器不用時,抽真空泵油,注入新油。

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